高效细碎机的检修如何操作？
高效细碎机适用于多种硬、脆物料的细碎和中碎，如铁矿石、铜矿石、金矿砂、炉渣粉、钢砂、石英砂、混凝土骨料、沥青骨料、水泥、耐火材料等，比传统的高效细碎机节能将近一半，广泛应用于细碎铁矿石、铝矾土、水泥熟料、河卵石、石英石、花岗岩、石灰岩、玄武岩等多种硬、脆物料，同时也特别适用于生产高等级公路、铁路、机场、建筑、水利等行业所需的优质石料。
由于高效细碎机工作环境一般比较恶劣，因此为了延长机器的使用寿命，除了正规的生产操作之外，经常性的保养和维护也是必不可少的。启动高效细碎机前需要把所有的部件和螺栓检查一遍，确保紧固无松动。使用专业的润滑油脂确保各润滑点处于良好的润滑状态，一般选用钙钠基润滑油，由于它不溶于水，并且良好的附着力可以使它附于轴承表面形成油膜，因此用于高效细碎机的核心部件轴承内有着良好的防锈、防污染效果。此外钙钠基润滑油有着良好的稳定性，在高温下也不会改变性质，避免了高效细碎机的轴承在工作中温度升高而使润滑油失去润滑作用。两种不能相融的油脂混用时会变软，可能流失而失去对轴承的保护，因此在工作中绝不能混用两种不相融的油脂。如果不清楚原先的润滑脂的种类，则在添加新油脂之前必须彻底清除轴承内外的旧油脂，以防发生混用。在正常工作状态下，高效细碎机主机的轴承室内油脂量应在1/3-1/2之间，每八小时添加一次。添加时要确保油枪嘴和注油口周围的清洁，避免灰尘进入。
对高效细碎机进行经常性检修时，应小心保护精密配合零件的表面，防止粉尘污染和损坏，在机体外存放时间长时较好在表面涂油或防锈剂，防止生锈后影响正常工作。若高效细碎机的轴承发生损坏，同时更换两个轴承，条件达不到时也应全部拆下清洗后再装上。装卸高效细碎机的零件时必须有铜棒或相应的垫块，不允许用铁锤直接敲击，防止因其损坏和裂纹。所有拆下的零部件在装上高效细碎机之前，都应确保表面清洁无污物。
