[ 工艺介绍 ]

A、原料准备：

原矿由振动给料机给入粗碎机，破碎后由皮带运输机运送至圆振动筛筛分。筛下物为合格破碎物料进入粉矿仓，粗粒部分由皮带运输机输送至中细碎机再破碎筛分，构成两段一闭路破碎流程。
粉矿仓矿料经振动给料机及皮带运输机给入一段球磨机，一段球磨机排矿给入螺旋分级机分级，沉砂返回球磨机再磨，分级机溢流由渣浆泵打入旋流器二段分级，沉砂给入二段球磨机，构成两段两闭路磨矿流程。旋流器溢流给入除屑筛及浓密机。

B、浸出吸附：

浓缩后矿浆依次进入8槽双叶轮高效浸出槽。配制的氰化钠等药剂加入第1槽，第2至8槽加入活性炭吸附矿浆中金，第2槽中载金炭经提炭器进入提炭筛，清洗后的载金炭由筛上进入解吸电解系统，筛下矿浆流回第2槽；后一槽载金炭由空气提升器依次逆流串炭至前一槽。尾矿浆经安全筛回收细粒载金炭后进入尾水处理工序。

C、尾水处理：

尾矿浆泵送至压滤机，滤饼即尾矿，由皮带运输机运出后由汽车运至堆场堆存。滤液进入循环水池再利用，能节省石灰和氰化钠。

D、载金炭处理：

产出载金炭分批放入解吸电解成套设备中，产出金泥。金泥放入高频熔金炉熔化，铸成金锭。解吸后的贫炭可返回流程再次使用。

[ 生产实例 ]

嵩县某矿300吨每天CIL选厂。工程生产规模大，工艺完善，自动化程度高。金属回收率达到94%以上，产生了巨大的经济效益。